Rettifica Stefor 1000 usata
La rettifica Stefor 1000 è una rettificatrice tangenziale per superfici piane, prodotta dalla storica azienda italiana Stefor. Il numero “1000” nel modello si riferisce solitamente alla lunghezza massima rettificabile della tavola, che è appunto di 1000 mm.
Le rettificatrici Stefor sono note per la loro robustezza e precisione, essendo macchine costruite per durare e per eseguire lavorazioni di finitura con tolleranze strette. Possono essere dotate di diverse configurazioni, tra cui un piano magnetico (spesso da 1000×300 mm o 1000×400 mm) per il bloccaggio dei pezzi.
Caratteristiche Generali della Stefor 1000
Mentre le specifiche esatte possono variare leggermente tra i diversi modelli (es. RT 1000, RTB 10/5, RV1000, Hydraulic 1000), le caratteristiche tipiche di una Stefor 1000 includono:
- Tipo: Rettificatrice tangenziale per superfici piane (a mola orizzontale). Alcuni modelli come la RV1000 sono rettificatrici a mola a tazza (verticale).
- Capacità di Lavoro:
- Lunghezza rettificabile: Circa 1000 mm.
- Larghezza rettificabile: Varia, ma spesso intorno a 300-400 mm, con alcune varianti che arrivano a 530 mm (es. RTB 10/5).
- Altezza max. rettificabile: La distanza tra la tavola e l’asse della mola varia, ad esempio 500 mm o 640 mm.
- Piano Magnetico: Quasi sempre presente, con dimensioni corrispondenti alla tavola (es. 1000 x 300 mm o 1000 x 400 mm). Può essere elettromagnetico o elettropermanente.
- Dimensioni Mola: Tipicamente intorno a 350×80 mm o 400x50x127 mm (diametro x fascia x foro).
- Azionamento: Spesso dotate di impianto idraulico per il movimento della tavola, garantendo avanzamenti fluidi e precisi.
- Diamantatore: Meccanismo per ravvivare la mola, spesso manuale con avanzamento idraulico.
- Impianto Refrigerante: Essenziale per la rettifica a umido, per migliorare la finitura e la durata della mola.
- Controlli: Possono essere macchine convenzionali (manuali), semi-automatiche (con cicli automatici controllati da PLC) o, per modelli più recenti, anche CNC.
Cosa Controllare Rigorosamente (Checklist per l’Usato)
- Condizioni Generali del Basamento e delle Guide:
- Verifica che il basamento in ghisa non presenti crepe o gravi danni da urto.
- Controlla lo stato delle guide di scorrimento (tavola, testa portamola). Devono essere integre, senza scalinature o segni eccessivi di usura. Le guide usurate compromettono irrimediabilmente la precisione.
- Gioco Assiale e Radiale dei Mandrini:
- Controlla il mandrino portamola: non deve presentare giochi eccessivi (assiali o radiali) che indicherebbero usura dei cuscinetti e comprometterebbero la finitura e la precisione.
- Se possibile, fai una prova con un comparatore.
- Funzionamento Impianto Idraulico:
- Se idraulica, verifica la fluidità dei movimenti della tavola e della testa portamola.
- Ascolta la pompa idraulica: rumori anomali o vibrazioni eccessive possono indicare problemi.
- Controlla la presenza di perdite di olio.
- Impianto Elettrico e Controlli:
- Verifica che il quadro elettrico sia in ordine, senza cablaggi scoperti.
- Controlla il funzionamento dei pulsanti, delle leve, dei potenziometri e degli interruttori.
- Se CNC, testa tutti gli assi e le funzioni programmate.
- Piano Magnetico:
- Controlla l’integrità del piano e la sua forza di tenuta (prova con un pezzo di metallo pesante).
- Per i piani elettromagnetici/elettropermanenti, verifica il funzionamento del ciclo di magnetizzazione/smagnetizzazione.
- Sistema di Refrigerazione:
- Assicurati che la pompa funzioni e che il sistema di filtraggio del liquido refrigerante sia efficiente.
- Presenza di Accessori:
- Chiedi se sono inclusi accessori come flange porta-mola aggiuntive, diamantatori (anche se spesso sono integrati), lampade di illuminazione, paraspruzzi.
- Documentazione:
- Richiedi il manuale d’uso e manutenzione, gli schemi elettrici e pneumatici (se disponibili).
- Storia della Macchina:
- Informati sull’ambiente di lavoro precedente della macchina e sul tipo di lavorazioni che eseguiva.
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